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第529章 企业道德和个人道德

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    这个事情就发生在一个礼拜之前,说起来,透着些说不上来的古怪。

    事情大约是这样的。

    飞科的质量检验分为两块,一块是产线检验,也就是每一台产品下线之后,都要经过质量检验,这是普查;还有一种是入库抽验,顾名思义,是产品入库之后,随即的抽查,不限于哪一个批次,也不限于哪一个机型,只要是飞科仓库里的产品,都要抽验。

    除了这两个对产品的检查之外,整个生产流程以及相关的步骤,也都是要检查的,当然这些不在于这次发生的问题之中。

    负责产品普查的,是之前厂子里的质检团队,由中国工程师组成,由一个叫做范立国的老师傅带队;负责抽查和工序等等步骤检查的,则是高杉城源和几个日本工程师。

    高杉带人抽查的时候,发现有几台小灵通待机时间不合格,只有标准的三分之二左右,而且从编号上看,这几台机器都是一个批号。

    他把这个批次的五千台机器全部集中起来,抽查了十分之一,结果发现所有被抽到的都有同样的毛病,待机时间不和标准,换句话讲,也不用这五千台全部检查了,基本可以肯定这一批次的机器是有问题的。

    但是在之前的普查报告中并没有提到,检查报告全部是合格。

    于是高杉就找到了之前负责普查质检的中方工程师范立国,沟通之下,原来范立国团队并不是没有发现,而是觉得这并不是个‘问题’。

    原因有三个。

    第一,待机时间短,根源肯定是电池不合格,飞科厂自己不生产电池,全部是从一家下游厂家购买的。那么从理论上来讲,这就不是飞科的生产问题,而是下游厂家的问题;

    第二呢,范立国觉得,小灵通的待机时间原本就比手机要长得多,即便只有规定的三分之二,也要远超手机;

    在使用过程中,很少会有人等小灵通完全没电了再去充电,或者,即便是没电,由于待机时间本就足够长,用户也不会认为是小灵通有毛病,只是下意识的去充电。

    简单来讲,用户不会察觉到待机时间短的毛病。

    一个产品,既然用户察觉不出来毛病,在中方工程师看来,那就是没毛病。

    这个理论,在高杉那是行不通的,产品就是产品,标准就是标准,达不到标准的产品,就是不合格品,绝对不能过。

    中日两方工程师在这个问题上,发生了冲突,高杉也没有和范立国多纠缠,直接就把报告打到了梁一飞这里来。

    另外,不管高杉有没有主观意愿,他这个报告一打,事实上,也等于谁告了范立国一状。

    事情是明摆着的,五千台机器就在那,一查就能查出来,梁一飞接到报告,先没做任何决定,而是把整件事的来龙去脉搞清楚了。

    最初他是以为有人拿了下游供货厂家的好处,或者干脆讲,就是范立国拿了好处,因为进货的时候也需要抽查,这是范立国的工作。

    所以先调查了一番。

    结果调查出来的结果,让梁一飞很不好处理。

    范立国还真没拿好处。

    梁一飞有些争分夺秒,一向是发展中的问题,发展中解决,先发展,再发现问题,再解决。

    飞科厂也是如此,这批电池,是飞科厂在建立的时候就买的,由于一切进展都很快,飞科发展的太迅速,在最初,进货检验这道关卡基本沿用老厂的方法,形同虚设。

    等到这一批不合格的电池进入生产线,产品出来之后,范立国才察觉到电池不合格。

    他是老工程师,从最艰难的时代走过来的,思想也有些陈旧,骨子里就种‘勤俭节约’的‘美德’,觉得这批机器投入到市场不会有任何负面影响,那如果报了不合格,那这五千台机器都要回炉重造,而当初进货的时候并没有发现电池问题,根本无法追究上游厂家,这笔损失,只能飞科来承担。

    在他的概念中,这‘不是什么大事’,‘不要给单位添麻烦’,所以就大笔一挥,批了个合格。

    梁一飞难处理就难在这里,范立国没坏心,相反,还是为了集体着想,整件事的起因,也不是范立国造成的,而是自己推进的太快,很多规章制度没有来得及跟得上。

    再朝深一点说,是这一代人的理念没跟上,不是某个人的错误。

    可是,错误毕竟是错误,如果... -->>
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